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電渦流傳感器機(jī)械故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計與安裝
更新時間:2019-12-30   點擊次數(shù):2766次

傳感器設(shè)計與安裝中有可能出現(xiàn)的不恰當(dāng)?shù)氖吕?/strong>

 

  1.測量環(huán)節(jié)

 

  •因為參考位置不對,導(dǎo)致測量尺寸不準(zhǔn)確。

 

  •測量的尺寸有誤,導(dǎo)致選錯傳感器。

 

  •測量時沒有考慮周邊部件,使支架或傳感器無法安裝或沒有安裝空間。

 

  因此,測量時應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì),它是設(shè)計與安裝的基礎(chǔ)。

 

  2.設(shè)計環(huán)節(jié)

 

  •傳感器支架固有頻率過低。機(jī)組運行時,支架自身振動。一般支架的固有頻率至少應(yīng)是機(jī)器轉(zhuǎn)速的10倍。

 

  •軸向安裝鍵向探頭。因為一般軸向運動都較大,較大的軸向位移可能導(dǎo)致前置器輸出電壓變化過大,從而導(dǎo)致鍵向器信號具有不正確的振幅。

 

  •軸位移探頭離推力軸承的止推法蘭過遠(yuǎn)。但如果距離止推法蘭很遠(yuǎn),則所測結(jié)果不僅含有軸位移,也包括差脹在內(nèi)。

 

  •根本沒有安裝鍵向探頭。振動是與相位角有關(guān)的矢量,沒有鍵向探頭,振動就變成了只有大小的標(biāo)量。系統(tǒng)提供的信息就不全面,無法進(jìn)行進(jìn)一步的振動信號分析和處理。

 

  •X&Y探頭沒有正交安裝。

 

  •X&Y探頭沒有安裝在同一平面。

 

  •探頭靶面小于滿足正確測量的小尺寸(半徑)。

 

  •安裝時使用的不是正規(guī)的圖紙,而僅是徒手畫的草圖。

 

  因此,傳感器系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)從振動理論、儀電知識、產(chǎn)品技術(shù)出發(fā),并結(jié)合機(jī)組的實際情況及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。API670標(biāo)準(zhǔn)是一個應(yīng)用廣泛的“通用”標(biāo)準(zhǔn)。

 

  3.安裝及調(diào)試環(huán)節(jié)

 

  •趨近式傳感器靶面存在額外的附著物,成為干擾源(Runout)。

 

  •接頭沒有作絕緣保護(hù)。

 

  •支架螺釘沒有鎖緊防松處理。

 

  •探頭離被測表面距離不合適,導(dǎo)致系統(tǒng)可能運行在線性范圍之外或不能正常工作。

 

  •現(xiàn)場走線不當(dāng),機(jī)殼內(nèi)電纜沒有固定,或機(jī)殼外電纜與強(qiáng)電電纜過近,信號受到干擾。

 

  •探頭與延伸電纜間的接頭在機(jī)殼內(nèi),導(dǎo)致維護(hù)不便。

 

  •多點接地。

 

  •沒有進(jìn)行回路檢查,或標(biāo)識不明,給振動分析及系統(tǒng)維護(hù)帶來困難。

 

  •傳感器系統(tǒng)沒有校準(zhǔn),或沒有校準(zhǔn)報告,丟失原始數(shù)據(jù)。

 

  •沒有向用戶提供完整的設(shè)計、安裝及調(diào)試文檔。

 

  安裝和調(diào)試是容易出現(xiàn)錯誤的環(huán)節(jié),有條不紊、認(rèn)真仔細(xì)地實施是好的安裝的關(guān)鍵之一。因此,注意在上述環(huán)節(jié)中查找可能出現(xiàn)的設(shè)計與安裝不穩(wěn)定因素,是您改善機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)可靠性的重要一步,同時,應(yīng)采用具備專業(yè)知識的工程師為您服務(wù),以保證:

 

  •正確的測量。

 

  •選擇合適的傳感器。

 

  •精確的尺寸。

 

  •合理的配置。

 

  •恰當(dāng)?shù)丶伞?/p>

 

  •認(rèn)真的測試和校驗。

 

  •及時地建檔。

 

  •系統(tǒng)可靠。

 

  •完整的數(shù)據(jù)和信息。

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