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低頻軸位移監(jiān)測儀
簡要描述:
低頻軸位移監(jiān)測儀旋轉(zhuǎn)機械止推軸承的損壞,可能導致機器極其嚴重的損壞,而監(jiān)測機器內(nèi)部軸在軸向相對于止推軸承的位置,能對這種損壞提出早期報警。
低頻軸位移監(jiān)測儀簡介:
低頻軸位移監(jiān)測儀安裝:
1、工作溫度
一般電渦流位移振動傳感器最高容許溫度應低于180度,目前國產(chǎn)電渦流型振動傳感器最高容許溫度大部分是在120度以下,實際上工作溫度超過65度時,不僅它的靈敏度會顯著降低,而且還會造成傳感器的損壞。因此測量汽輪機高、中、低轉(zhuǎn)軸振動時,振動傳感器必須安裝在軸瓦內(nèi),只有特制的高溫型渦流傳感器才允許安裝在氣封附近。
2、避免交叉感應和側(cè)向間隙
當兩個垂直或平行安裝的振動傳感器相互靠近時,他們之間產(chǎn)生交叉感應,會使傳感器輸出靈敏度降低。為了避免交叉感應,兩個傳感器不能靠的太近。對于不同類型的渦流型振動傳感器,要求兩個傳感器之間距離的數(shù)值是不同的。過小的側(cè)向間隙主要是傳感器頭部兩側(cè)存在導體,使傳感器輸出靈敏度明顯降低。正確的側(cè)向間隙b應大于或等于d(傳感器頂部線圈直徑)。測向間隙不僅要考慮冷態(tài),還要考慮氣缸和轉(zhuǎn)子受熱后的膨脹變化。傳感器頭部外露高度c,一般沒有特定規(guī)定,但根據(jù)現(xiàn)場使用得,c太小也會使傳感器靈敏度顯著降低。
3、避免結構支架發(fā)生共振和松動
傳感器的支架在測振頻率必須高于設備的最高轉(zhuǎn)速對應的頻率,否則會因支架共振而使測量結果失真。大部分生產(chǎn)廠,規(guī)定振動傳感器支架在測振方向的自振頻率應高于機器10倍的最高工作頻率,這一點在實際操作中往往難以達到,一般支架測振方向自振頻率高于2~3倍的轉(zhuǎn)速工作頻率就可以基本滿足測振要求。
為了提高自振頻率,結構支架一般是采用6~8mm厚的扁鋼制成,其懸臂長度不應超過100mm;當懸臂較長時,應采用型鋼,例如角鐵、工字鋼等,以便有效的提高支架自振頻率。